发布时间:2019-06-24 10:32:46 阅读次数: 次

  1、塑料破碎机出现振动异常,有多种原因,其中多是由于投放的废旧物料过大,超出塑料破碎机设计的投料尺寸,刀轴过载运行,造成的振动;其次由于破碎机的主轴转子不平衡,而引起的振动,这种现在多出现在刚刚购买的塑料破碎机,主要是出厂前塑料破碎机装配过程中产生的原因;塑料破碎机停放位置,地基的平稳度可是引起塑料破碎机作业时振动的原因之一。
  2、破碎机由于润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质造成轴承运转发热,这类情况需要清洗轴承,再往轴承内加入其空间容积50%的润脂。
  3、突然出料粒度增大,一般原因是破碎腔内动刀与固刀的间隙过大造成的,此时需要重新调整动刀与固刀的间隙,一般调整为15-20mm。
  4、皮带翻转,说明皮带磨损,需更换三角带,因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上。
  5、产量减少的原因一般是筛网筛孔被堵塞;投放物料不均匀。这类故障需要及时清理筛网的残留物料,调整输送带上料机的投料速度。
  6、塑料破碎机主轴运转时有响动,其原因多是主轴出现松动,弹性圈磨损,处理方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
  7、塑料破碎机内部产生敲击声,其主要原因多是非破碎物进入破碎腔内;刀片紧固螺丝出现松动,动刀与固刀撞击断裂或磨损造成的。
  8、破碎过程中,输送带上料机设置的进料速度过快,从而导致塑料破碎机负荷增大,废旧塑料在破碎腔内堆积,造成堵塞,这种情况,建议正确调整上料机的输送速度,合理有效的放料。
  9、引风机出料管道不畅或堵塞时,导致塑料破碎机风口堵塞或无风后堵死。用户遇到这种情况,需要应先清理引风机输送管道的物料,保障管道畅通。
  10、刀片断裂或磨损严重,亦或者刀片脱落。引起物料破碎度低或无法正常破碎时,物料堵塞筛网孔,导致塑料破碎机无法正常工作,这种情况则需要开箱检查刀片、刀轴的运行情况,进行更换或重新调整动刀固刀的间隙,清理筛网堵塞的物料后,重新开机。
关键词:塑料破碎机

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